008613592510517
Вибрационные питатели ZWS-серии, производимые нашей компанией, являются самым современным оборудованием для подачи материала, а также для первичной сортировки перед крупным дроблением. В вибрационных питателях используется особенная конструкция с двумя эксцентриковыми валами вибровозбудителя, позволяющая выдерживать падение и удары крупных кусков материала, тем самым значительно повышая надежность и эффективность работы. В процессе производства материал из загрузочного бункера равномерно подается на вибрационный питатель, что исключает поломки и продлевает срок службы. Вибрационные питатели можно разделить на два типа: с колосниковой решеткой и со стальной пластинной конструкцией. Вибрационные питатели со стальной пластинной конструкцией используется при производстве песка и гравия для равномерной подачи материалов в дробильное оборудование. Вибрационный питатель с колосниковой решеткой используется для грубой сортировки материалов. Они нашли широкое применение в горнорудной промышленности, металлургии, химической промышленности, при производстве строительных и абразивных материалов, а также для обогащения руды, что делает их востребованным и многофункциональным оборудованием, позволяющим повысить эффективность и снизить затраты производства.
1. Вибрационные питатели GZD-серии обладают высокой пропускной способностью и высокой скоростью вращения эксцентрикового вала. Двухуровневая колосниковая решетка, установленная под наклоном на дне, увеличивает эффективность и производительность питателя.
2. Электродвигатель Y-серии с инверторным управлением обладает удобной настройкой, а также точной регулировкой скорости.
3. Зона несущей нагрузки загрузочного бункера усилена, днище и боковые щиты изготовлены из стальных листов повышенной прочности для усиления износостойкости выдвижного лотка и сокращения расходов на техническое обслуживание.
4. Компактная и легкая конструкция с удобной схемой установки и отладки. Конструкция вибрационного питателя состоит из загрузочного бункера, вибровозбудителя, пружинной опоры, приводного механизма. Источником вибрации является вибровозбудитель. Он состоит из двух эксцентриковых валов (активного и пассивного) и зубчатой пары. Два эксцентриковых вала синхронно вращаются в противоположном направлении, порождая центробежную силу, заставляющую вибрировать лоток, тем самым заставляя материал непрерывно двигаться к конечной точке.
Конструкция вибрационных питателей ZSW-серии состоит из загрузочного бункера, вибровозбудителя, пружинной опоры, приводного механизма. Источником вибрации является вибровозбудитель. Он состоит из двух эксцентриковых валов (активного и пассивного) и зубчатой пары. Двигатель приводит в движение активный вал через клиновой ремень, а затем шестерню на активном валу. зацепляется с пассивным валом. Два эксцентриковых вала синхронно вращаются в противоположном направлении, порождая центробежную силу, заставляющую вибрировать лоток, тем самым заставляя материал непрерывно двигаться к конечной точке.
Модель | Диаметр бункера (мм) | Максимальный размер фракции загружаемого материала (мм) | Производительность (т/ч) | Скорость вращения вала (об/мин) | Мощность (кВт) | Вес (т) | Габаритные размеры (мм) |
GZD-750×2500 | 2500×750 | 300 | 50-80 | 1.5×2 | 1.29 | 2580×1100×1400 | |
GZD-900×3000 | 3000×900 | 450 | 80-100 | 3.0×2 | 1.96 | 3200×1784×1500 | |
ZSW8530 | 3000×850 | 400 | 80-120 | 500-720 | 7.5 | 3.9 | 3110×1800×1600 |
ZSW9638 | 3800×960 | 500 | 120-210 | 500-720 | 11 | 4.21 | 3882×1800×1600 |
ZSW1142 | 4200×1100 | 580 | 200-430 | 500-800 | 15 | 4.85 | 4400×2050×1660 |
ZSW1149 | 4900×1100 | 580 | 280-430 | 500-800 | 15 | 5.41 | 5200×2050×1700 |
ZSW1360 | 6000×1300 | 600 | 400-560 | 500-800 | 22 | 7.8 | 6028×2580×2083 |
ZSW1560 | 6000×1500 | 800 | 460-580 | 500-800 | 30 | 8.7 | 6086×2662×1912 |
Команда специалистов службы
клиентской поддержки ответит вам в течение 5 секунд
Бесплатная разработка
плана проекта командой наших специалистов
Комплектация
оборудования «под ключ»
Осмотр участка проекта с разработкой
индивидуального плана проектирования и строительства
Высокое качество исходных деталей
позволяет уменьшить износ и увеличить доходность производства