Конусная дробилка комбинированного типа-Дробильные установки-Щековая дробилка, роторная дробилка европейского типа, машина для производства песка, мобильная дробильная станция на колесном шасси, мобильная дробильная станция на гусеничном шасси-ООО Хэнань Тобао Машинери

Конусная дробилка комбинированного типаПрезентация

Конусная дробилка комбинированного типа оснащена пружинной подвеской неподвижной конической чаши к раме и гидравлическим регулированием разгрузочной щели, что позволяет ей соответствовать передовому мировому технологическому уровню. Комбинация высокой производительности камеры дробления и высокой частоты вращения ротора позволяет повысить тонкость измельчаемого материала и добиться более высоких показателей производительности по сравнению с продуктами других производителей. Использование гидравлических систем страховки, фиксации, блокировки и очистки позволяет полностью автоматизировать работу и повысить эффективность производства. Процент отказа данного оборудования составляет не более 5%, что является одним из лучших показателей на рынке. Также на выбор доступно несколько типов полостей дробильной камеры, которые подходят для различных областей применения. Существует два типа конусных дробилок комбинированного типа: стандартной формы и с укороченной головой. Перечисленные модификации находят широкое применение у пользователей, в особенности их достоинства могут быть оценены на стадии среднего дробления.

Фотовыставка

Преимущества

1. На выбор доступно несколько типов полостей дробильной камеры, которые подходят для различных областей применения. Существует два типа конусных дробилок комбинированного типа: стандартной формы и с укороченной головой. Каждая из моделей обладает четырьмя типами дробильных камер: для крупного, среднего, тонкого и ультратонкого дробления. Данный тип дробилок подходит для дробления материалов средней и высокой твердости.

2. Высокая производительность и однородная форма фракции готового материала. Технология многослойного дробления обеспечивает более высокую производительность и более однородную форму фракции готового материала по сравнению с оборудованием других производителей.

3. Высокая надежность и минимальное время простоя. Использование гидравлических систем страховки, фиксации, блокировки и очистки позволяет полностью автоматизировать работу и повысить эффективность производства. Процент отказа данного оборудования составляет не более 5%, что является одним из лучших показателей на рынке.

4. Литая конструкция с ребрами жесткости в местах повышенной нагрузки. Автоматическая система жидкой смазки увеличивает срок службы и повышает надежность оборудования.

Принцип работы

Эксцентриковая втулка приводится в действие двигателем через клиновый ремень, вал трансмиссии и коническую пару. Подвижный конус совершает сложные возвратно-поступательные движения, в результате чего он то и дело сближается с неподвижной частью и раздавливает попавшую между ними породу.

Технические параметры

Модель	Диаметр подвижного конуса (мм)	Тип дробильной полости камеры	Диаметр загрузочного отверстия (мм)		Диаметр выпускного отверстия (мм)	Скорость вращения шпинделя (об/мин)	Мощность электродвигателя (кВт)	Производительность (т/ч)	Габаритные размеры (мм)
Модель	Диаметр подвижного конуса (мм)	Тип дробильной полости камеры	Размер фракции загружаемого материала (мм)	Диаметр бокового отверстия (мм)	Диаметр выпускного отверстия (мм)	Скорость вращения шпинделя (об/мин)	Мощность электродвигателя (кВт)	Производительность (т/ч)	Габаритные размеры (мм)
CS75	910	мелкое дробление	83	102	9-22	580	75	45-91	2821×1880×2164
CS75	910	крупное дробление	159	175	13-38	580	75	59-163	2821×1880×2164
CS110	1200	мелкое дробление	127	131	9-31	485	110	63-188	2821×1974×2651
		среднее дробление	156	156	13-38			100-200
		крупное дробление	178	191	19-51			141-308
CS160	1295	мелкое дробление	109	137	13-31	485	160	109-181	2800×2342×2668
		среднее дробление	188	210	16-38			132-253
		крупное дробление	216	241	19-51			172-349
CS220	1395	мелкое дробление	155	173	25-65	485	220	180-285	3360×2650×3050
		среднее дробление	156	198	22-50			215-330
		крупное дробление	230	245	19-45			230-570
CS250	1650	мелкое дробление	188	209	16-38	485	250	181-327	3911×2870×3771
		среднее дробление	213	241	22-51			528-417
		крупное дробление	241	268	25-64			299-635
CS315	2134	мелкое дробление	253	278	19-38	435	315	281-726	4631×3251×4732