Проблема повышения КПД шаровой мельницы является одной из главных проблем, возникающих у пользователей. Так какие же факторы влияют на КПД? Основными факторами являются материалы изготовления футеровочной плиты и стального шара.
Футеровочная плита и стальной шар являются важнейшими рабочими элементами шаровой мельницы. С постепенным развитием производства также увеличивается количество видов и моделей шаровых мельниц. Требования к качеству футеровочных плит и стальных шаров постоянно повышаются, а правильный выбор их вида и модели становится все более и более важным. Так как же выбрать футеровочные плиты и мелющие шары, чтобы обеспечить долгий срок эксплуатации оборудования и эффективное производство?
По причине того, что футеровочные плиты и мелющие шары долгое время находятся в тяжелых условиях эксплуатации, объем работ по их замене и техническому обслуживанию достаточно велик. Это напрямую влияет на эффективность производства, а также увеличивает финансовую и трудовую нагрузку. Новые футеровочные плиты и мелющие шары нашего производства обладают наилучшими характеристиками на рынке. Их использование позволит добиться снижения энергопотребления и обеспечить максимальную эффективность производства.
1. Футеровочная плита шаровой мельницы.
Традиционная высокомарганцовистая сталь не подходит в качестве материала изготовления футеровочной плиты шаровых мельниц. Традиционная высокомарганцовистая сталь подвержена ползучести и растяжению, а ее фазовый переход вызовет обратную деформацию. При использовании традиционной высокомарганцовистой стали в шаровых мельницах невозможно добиться идеального деформационного уплотнения. Вышеперечисленные факторы являются основной причиной осыпания и поломки болтов, а также свидетельствуют о недостатке противоизносных свойств. В крупногабаритных и среднегабаритных мельницах, а также в мельницах самоизмельчения в основном используются футеровочные плиты из высокомарганцовистой аустенитной стали для обеспечения стабильности и надежности в работе.
2. Мелющие шары шаровой мельницы.
В настоящее время в КНР и за рубежом используются литые мелющие шары из высокоуглеродистых и высоколегированных металлов, а также кованые и литые мелющие шары из высокоуглеродистых и низколегированных металлов. На тепловых электростанциях, в цементной промышленности и других сухих производствах в большинстве случаев используются мелющие шары из чугуна с высоким и низким содержанием хрома. При мокром способе добычи, например в рудниках и шахтах, часто используют мелющие шары из высокоуглеродистых низколегированных металлов.
При выборе футеровочных плит и мелющих шаров для линии производства песка и гравия, в первую очередь необходимо определиться с выбором футеровочных плит. Следует отдать предпочтение высоконадежным и износостойким плитам, обеспечить срок эксплуатации более чем в два межремонтных периода, а также необходимо по возможности избегать их ремонта.
Исходя из того, что срок службы футеровочных плит составляет более двух межремонтных периодов, то качество изготовления мелющих шаров должно быть на соответствующем уровне. Твердость футеровочных плит должна составлять более HRc50, твердость литого мелющего шара из хромомолибденового сплава должна быть более HRc52, твердость мелющего шара из кованой легированной стали должна быть более HRc55. Исходя из своих возможностей, отдавайте предпочтение мелющему шару с лучшими характеристики износостойкости. Правильный подбор деталей поможет обеспечить правильную работу оборудования, снизить износ и продлить срок службы.